Наша компания на сайте государственных закупок города Москвы


Помощь в оформлении документов Гостехнадзор ГИМС ГИБДД Таможня



Ножи для дробилок древесных отходов

Если Вам требуется помощь в расчистке участка, парка, лесосеки от древесных отходов, ветвей, древесины и порубочных остатков, обращайтесь, наши специалисты подскажут как выбрать и как применить дробилки древесных отходов.

Звоните по телефону +7 (926) 907-76-49

Ножи для дробилок древесных отходов

В конструкции дробилок для измельчения веток и сучьев предусмотрены ножи из инструментальной штампованной стали 6ХВ2С или 6Х3ФС (иностранный аналог — NZ3). Эти марки рассчитаны на длительное использование при высоких ударных нагрузках без ухудшения характеристик. Химический состав такой стали согласно ГОСТ 5950-2000 включает следующие элементы:

  • углерод;
  • марганец;
  • серу;
  • хром;
  • кремний;
  • фосфор;
  • вольфрам;
  • медь;
Фото 1: Предел прочности — 1770 МПа
Предел прочности — 1770 МПа
Фото 2: Текучесть при остаточной деформации — 1680 МПа
Текучесть при остаточной деформации — 1680 МПа
Фото 3: Сталь 6ХВ2С
Сталь 6ХВ2С

Стали марок 6ХВ2С, а также заменителя 6Х3ФС имеют следующие механические свойства:

  • предел прочности — 1770 МПа;
  • текучесть при остаточной деформации — 1680 МПа;
  • относительное удлинение на разрыв — 7 %, сужение — 18 %;
  • ударная вязкость — 260 кДж/м2.

Вышеназванные марки отличаются отпускной хрупкостью и флокенчувствительностью (возникновение внутренних дефектов, которые снижают пластичность и вязкость). Сталь, которую используют при изготовлении ножей для дробилок, не применяют в сварных соединениях.

Фото 4: Ножи требуют заточки
Ножи требуют заточки
Фото 5: Ударная вязкость — 260 кДж/м2
Ударная вязкость — 260 кДж/м2

Сам процесс производства режущих поверхностей в большинстве случаев полностью автоматизирован, что позволяет гарантировать требуемую точность обработки. Каждое изделие закаляют, шлифуют, подвергают дефектоскопии.

Как правильно заточить ножи дробилки

В зависимости от модели дробилки на вращающемся диске может быть установлено два или три ножа для измельчения веток толщиной до 250 мм. Чтобы ее производительность не снижалась, требуется периодическая заточка режущих поверхностей. При этом следует контролировать ширину режущей поверхности, которая должна быть не менее 46 мм. В случае ее повреждения меняют сразу весь комплект режущих инструментов.

Фото 6: Ширина должна быть не менее 46 мм
Ширина должна быть не менее 46 мм
Фото 7: Старые ножи
Старые ножи

Заточку ножей выполняют вручную напильником или на шлифовальном станке. Режущую поверхность затачивают под углом 35°, а торец — 40° (в виде долота). Следует обращать внимание на равномерность заточки по всей длине ножа, что исключит чрезмерные нагрузки на двигатель и предотвратит поломку отдельных элементов конструкции дробилки. Нельзя затачивать ножи, не снимая их с барабана. Процесс заточки ножей дробилок любых моделей занимает всего около получаса.

Дата изменения документа: июня, 13 2016 21:20:23